複合デッキの設置方法

インストール中 複合デッキ 水平なサブフレームを準備し、正しい間隔でボードを置き、隠しファスナーまたは面ネジで固定し、トリムピースでエッジを仕上げる必要があります。 20 ～ 30 平方メートルの標準的な住宅用デッキは、通常 2 人で 1 ～ 2 日で完成します。 サブフレームがすでに所定の位置にある場合。複合ボードは前処理、サンディング、シーリングが不要なため、プロセスは木製デッキの設置よりもはるかに簡単です。また、メーカーの間隔と固定のガイドラインに正確に従えば、完成したデッキは数十年にわたって低メンテナンスの性能を発揮します。

設置する前に複合デッキのタイプを理解する

それぞれに特有の取り扱いと設置の特徴があるため、設置を開始する前に、どのタイプの複合デッキを使用するかを理解することが重要です。現在市場で入手可能な主なタイプは 3 つあります。

• WPC (木材とプラスチックの複合材) デッキ: 木粉や米ぬかなどのセルロース繊維とポリオレフィン系プラスチックをブレンドして作られています。耐湿性、耐虫性、紫外線安定性に優れています。中実断面と中空断面をご用意しています。中空プロファイルにより、構造性能を維持しながら重量と材料コストが削減されます。
• 3Dエンボスデッキ: 天然木の木目を立体的に再現し、表面シボをプレス加工したWPC板です。強化された滑り抵抗とより現実的な外観を提供します。均一な視覚的結果を得るには、エンボス加工された木目の方向がデッキ全体で一貫して配向されている必要があります。
• 共押出デッキ: 製造中に WPC コアの周囲に接着された保護ポリマー キャップが特徴です。このアウターシェルは、優れた耐汚れ性、耐傷性、耐退色性を実現します。共押出ボードはプレミアム オプションで、プールサイド デッキ、海岸施設、交通量の多い商業地域などの要求の厳しい環境に特に適しています。

3 つのタイプはすべて同じ基本的な取り付け方法を共有していますが、開始する前に、特定の製品に付属の技術データ シートを必ず確認してください。断面プロファイルの寸法、推奨されるジョイスト間隔、および互換性のあるファスナー システムは、製品やメーカーによって異なります。

取り付けに必要な工具と材料

開始する前にすべてのツールと材料を整理しておくと、中断を防ぎ、一貫した結果が保証されます。以下のリストは、サブフレームから仕上げエッジまで完全な複合デッキの設置に必要なものを示しています。

必須ツール

• 細かい歯の超硬ブレードを備えた丸鋸または留め鋸 (きれいに切断するには少なくとも 60 枚の歯)
• ファスナータイプに適したビットを備えたコードレスドリルとドライバー
• 巻尺、鉛筆、チョークの線
• 水準器と直定規 (長さは最低 2 メートル)
• ゴム槌
• 固定中に基板を所定の位置に保持するためのクランプ
• コーナーや外周板の直角確認用正方形
• 安全メガネ、聴覚保護具、作業手袋

材料チェックリスト

• 複合デッキボード（数量はデッキ面積に加えて計算されます） 10% の廃棄物許容量 カット用）
• サブフレーム用のアルミニウムまたは亜鉛メッキ鋼製ジョイスト (または指定されている場合は前処理された木製ジョイスト)
• 隠しクリップ留め具とステンレス製ネジ (または面固定方法を使用する場合は面固定ネジ)
• ボードの最初の行のスターター クリップ
• 複合鼻隠しボードと周囲仕上げ用のエッジトリム
• 根太の上面を湿気から保護するための根太テープまたはブチルテープ
• 地面レベルのサブフレームをサポートするためのコンクリート アンカーまたはポスト アンカー ハードウェア (該当する場合)

一枚のボードをカットする前にデッキのレイアウトを計画する

設置を開始する前に綿密な計画を立て、コストのかかるエラーや材料の無駄を防ぎます。次の計画手順に時間を費やすと、インストールがよりスムーズに進むようになります。

正しい基板数量を計算する

デッキの総面積を平方メートルで測定します。必要なボードの数を求めるには、ボードごとのカバレージ エリア (ボードの幅からギャップ幅を引いたものにボードの長さを掛けたもの) で割ります。常に最小限のものを追加します 合計の 10% 端のカット、廃棄物、および取り付け中に損傷したボードを考慮してください。斜めまたはヘリンボーンの敷設パターンの場合は、廃棄許容量を次のように増やします。 15% より多くの角度の切断が必要となるためです。

ボードの向きと実行方向を決定する

最も一般的なボードの向きは、デッキの最長寸法と平行に、または家からの主な視線方向に向かって伸びます。メインエントリーポイントから遠ざかるボードは、奥行きのある視覚効果を生み出します。段差や複数のレベルがあるデッキの場合は、視覚的な統一感を得るために、可能な限りすべてのレベルで一貫した木目の方向を維持します。材料を注文する前に、スケッチ上で選択したボードの実行方向をマークします。これによって根太のレイアウト方向が決まります。根太は常にデッキボードに対して垂直に実行されます。

熱膨張ギャップの計画

複合デッキは温度変化に応じて伸縮します。 ほとんどの複合基板は、温度が 20°C 変化するたびに、直線メートルあたり約 3 mm 膨張します。 熱の移動を考慮しないことは、最も一般的な取り付けエラーの 1 つであり、夏にはボードが座屈したり、冬には目に見える隙間が発生したりする可能性があります。原則として:

• 残す 基板端間のギャップは 6 mm 突合せ継手および壁または固定構造物で。
• 維持する 基板間の横方向の隙間 5 ～ 8 mm （長辺間の隙間）排水と通気のため。通常、隠しクリップ ファスナーはこのギャップを自動的に設定します。
• 残すt least ボードの端と壁、柱、または固定垂直面との間に 10 mm の隙間 .
• 4 メートルを超えるボードの場合は、実行時間が長くなるにつれて総移動量が増加するため、具体的な拡張許容量については製品の技術データシートを参照してください。

地域の建築規制を確認する

多くの地域では、一定の高さ (通常は地上 300 mm または 600 mm) を超えるデッキには建築許可が必要です。高架デッキでは、通常、サブフレームと支柱についての構造工学の承認も必要です。完成後のコンプライアンス問題を避けるために、建設を開始する前に地方自治体に確認してください。

サブフレームの構築: 高品質のデッキの基礎

サブフレームはデッキの構造骨格であり、他のほとんどの要素よりも完成品に大きな影響を与えます。サブフレームが水平で、正方形で、ジョイストの正しい間隔で構築されていれば、ボードの設置プロセスが簡単になり、デッキが耐用年数全体にわたって適切に機能することが保証されます。

ボードプロファイルごとの推奨根太間隔

サブフレームの構築手順

1. デッキの周囲を確立します。 杭とストリングラインを使用してデッキの境界をマークします。ビルダーズスクエアを使用して、すべての角が 90 度であることを確認します。不規則な形状の場合は、家の壁と平行なベースラインから作業します。
2. 高さと傾きを設定します。 デッキ表面は、隣接する建物構造から離れる方向に最小勾配で傾斜する必要があります。 1:100 (10 mm/メートル) 地表水の排水を確保するため。隣接する壁または柱にデッキの完成高さをマークし、根太の位置をガイドします。
3. 外周ベアラーを取り付けます。 最初にアウター リム ジョイストを固定し、両方の軸のレベルを確認します。サブフレームがコンクリートまたは石材の上に設置されている場合は、ステンレス鋼のアンカー ボルトまたは調整可能な台座サポートを使用してください。地上レベルのデッキの場合、複合材またはアルミニウム製の台座を使用すると高さを調整でき、デッキの下に排水と換気のためのクリアランスを確保できます。
4. 中間根太を設置します。 ボードのプロファイルに指定された間隔で内部ジョイストを固定します (上記の表 1 を参照)。チョークラインを使用して根太が平行であることを確認し、巻尺を使用して根太間の間隔が一定であることを確認します。構造上の剛性を最大限に高めるために、ジョイスト ハンガー ブラケットを使用してジョイストを周囲支持体に固定します。
5. 根太テープを貼ります。 木製ジョイストを使用する場合は、ボードを敷く前に、すべてのジョイストの上面に沿って粘着ブチルジョイストテープを連続的に貼り付けます。このテープは、ボードと根太の表面の間に閉じ込められた湿気から木材を保護し、サブフレームの耐用年数を大幅に延ばします。
6. 完成したフレームを確認します。 長い直定規または水準器をフレームの対角線上に複数の方向に置きます。 3 mm を超えて高いまたは低いジョイストがある場合は、ボードを敷設する前に調整する必要があります。レベルのサブフレームは、プロ仕様の完成したデッキを実現する上で最も重要な要素です。

サブフレームの換気と地上高

デッキの下に十分な空気の流れがあるため、時間の経過とともに木製のサブフレームコンポーネントを劣化させる可能性のある湿気の蓄積が防止されます。最小限のクリアランスを維持してください 地盤面から根太下面まで50mm 低レベルデッキ向け。土の上のデッキの場合は、植生の成長を防ぐためにデッキエリアの下に雑草抑制膜を敷くことを検討してください。植物がデッキ構造の下側に押し付けられると、湿気が閉じ込められ、空気の流れが制限される可能性があります。

複合デッキボードの敷設と固定方法

サブフレームが完成し、レベルが確認されたら、ボードの取り付けを開始できます。複合デッキの 2 つの主な固定方法は、隠しクリップ固定と面ネジ固定です。隠しクリップによる固定は、きれいで留め具のない表面が残るため、完成したデッキに推奨される方法ですが、正面からのネジ締めの方が迅速であり、実用的な用途やボード交換の容易さが優先される場合に適しています。

隠しクリップの修正方法 — ステップバイステップ

1. ボードを順応させます。 複合ボードを設置エリアに最小限の間隔で平らに積み重ねます。 24～48時間 直す前に。これにより、ボードが周囲温度に到達し、熱的に調整され、設置後の動きを最小限に抑えることができます。早期の膨張を防ぐため、順応中はボードを直射日光から遠ざけてください。
2. スターター クリップを使用して最初のボードを取り付けます。 最初のボードをデッキの最も目立つ端に沿って配置します。通常は、庭または主な視線方向に面した端です。この最初のボードの外側の根太面にスターター クリップを固定して使用します。これらのクリップはボードを周囲フレームから適切なギャップに保持し、時間が経つにつれてボードが内側に引っ張られるのを防ぎます。
3. ボードの間に隠しクリップを挿入します。 隠しクリップを最初のボードの側面にある溝にスライドさせます。ドリルドライバーを使用して、クリップの固定ネジを下の根太に打ち込みます。クリップ本体はボード間のギャップを自動的に設定します。通常は 5～6mm クリップの仕様により異なります。各ボードのジョイスト交差ポイントごとに 1 つのクリップを配置します。
4. 次のボードを配置してタップします。 次のボードの溝を、取り付けられたクリップの突出したタブにスライドさせます。ゴムハンマーを使用してボードを全長に沿ってしっかりと所定の位置に叩き込み、一定のサイドギャップを確保します。反対側の列のクリップを固定する前に、チョークラインを使用してボードが真っ直ぐであることを確認してください。
5. 一行ずつ続けます。 後続の各行に対して、クリップアンドタップのプロセスを繰り返します。 3 列または 4 列ごとに、ボードが基準線と平行に走っているかどうかを確認し、ずれが発生していないかを調整します。小さな調整は、遠い端で一度に行うよりも段階的に行う方が簡単です。
6. 必要に応じて、最終的なボードを幅に合わせてカットします。 最終列の残りのギャップを測定します。全幅のボードが収まらない場合は、目の細かい刃を備えた丸鋸を使用して、最終的なボードを必要な幅にリップカットします。切り口がトリムで隠れる壁または周囲に面していることを確認します。
7. 最後の基板を面ネジで固定します。 ボードの最終行は、その外縁に隠れたクリップを受け入れることができません。ボード面の各ジョイスト位置に皿穴を事前に開け、ステンレス鋼のネジで固定します。位置決めネジ 基板端から15～20mm 分裂を避けるため。この端は鼻隠しボードまたはトリムで覆われます。

端面ネジの固定方法

面ネジ止めでは、各ボードの上面を通って下のジョイストにドリルで穴を開けます。ボードが割れるのを防ぎ、ネジの頭がボード表面と同一面かわずかに下に位置するように、各固定点に皿穴の下穴を事前に開けてください。使用する ステンレス鋼またはコーティングされたネジ 耐腐食性を備えた複合デッキ用に特別に評価されています。で修正 ボードごとに根太ごとに 2 点 、ボードの各端から 15 ～ 20 mm の位置に配置します。スペーサーツールまたは 6 mm の木材端材を使用してスペースボードを配置し、設置全体で一定の隙間を維持します。

複合材デッキボードをきれいかつ安全に切断

複合デッキ 木材と同様に切断しますが、その材料組成に適した刃が必要です。正しいブレードと技術を使用すると、追加の仕上げを必要とせず、きれいで破片のないカットが得られます。

• ブレードの選択: 最小限の超硬チップソーブレードを使用してください。 60歯 クロスカット用と、ボードの長さに沿ってリッピングするためのコンビネーションブレードです。目の細かいブレードは滑らかな切断面を生み出し、粗いブレードよりも発熱が少なくなります。
• 切断方向: 丸鋸を使用する場合は、目に見える表面の欠けを最小限に抑えるために、基板の仕上げ面を上にして切断します。マイターソーを使用する場合は、その逆が当てはまります。下向きにすると、最もきれいに見えるエッジが得られます。
• ボードを完全にサポートします。 カットラインの両側でボードをノコギリまたは作業台で支えます。サポートされていないボードは切断中に曲がる可能性があり、バインディングが発生したり、粗くて斜めの切断が行われたりする可能性があります。
• 粉塵管理: 複合デッキは木繊維粒子を含む細かい粉塵を発生します。切断時は必ず P2 以上の防塵マスクと目の保護具を着用してください。換気の良い場所で作業するか、鋸に取り付けられた真空抽出システムを使用してください。
• カット端をシールする： 高品質の複合ボードはボード本体全体にわたって優れた耐湿性を備えていますが、特に非常に湿った気候や遊歩道やポンツーンなどの水没した用途では、ボードの端のカットにエンドグレインシーラントを塗布することを推奨するメーカーもあります。具体的な推奨事項については、製品データシートを確認してください。

鼻隠しとトリムでデッキ周囲を仕上げる

周囲の仕上げにより、機能的なデッキ設置が洗練されたプロフェッショナルな仕上がりに変わります。鼻隠しボードはサブフレーム構造を隠し、ボードの端を周囲に沿ってカットすることで、どの角度から見てもすっきりとした視覚的なエッジを作り出します。

インストール中 Composite Fascia Boards

鼻隠しボードを周囲根太の外面に対して垂直に固定します。鼻隠しの上端は、デッキボードの上面と同じ高さ、またはそのすぐ下に位置する必要があります。割れを防ぐためにすべての固定ポイントに事前に穴を開け、鼻隠しが見える場所に固定されている色の一致したネジを使用します。コーナーでは、鼻隠しボードを 45 度で留め継ぎして、家具グレードのきれいな接合部を実現します。ネジ締めする前に、外装グレードの複合材料に適合する接着剤の小さなビードを留め継ぎジョイントに塗布し、熱の動きによってジョイントが時間の経過とともに開くのを防ぎます。

エッジトリムとスターターストリップのオプション

多くの複合デッキシステムには、露出した周囲ボードのエッジをクリップまたはネジで覆う、一致する L 字型のエッジ トリム プロファイルが含まれており、単一のコンポーネントでデッキ表面と鼻隠しの間のギャップをカバーします。このトリムは、ペリメーターボードの露出面を衝撃や摩耗から保護します。シームレスな外観を実現するにはデッキボードと同じカラーファミリーを使用するか、意図的なデザインアクセントとして対照的なトリムカラーを選択してください。

コンクリート、屋上、バルコニーの表面への設置

複合デッキは、柱上の従来の木製サブフレームが適切ではないコンクリート スラブ、陸屋根テラス、バルコニーで広く使用されています。これらの用途では、サブフレームは調整可能な台座サポートまたはコンクリート下地に直接固定された複合枕木ジョイストに置き換えられます。

調整可能な台座サポートの使用

調節可能な台座により、穴あけや接着剤を使用せずに、平らでないコンクリート下地の上でもデッキ表面を正確に水平にすることができます。デッキの下の防水膜を維持し、雨水をボードの隙間から下の排水口に自由に排水できるため、屋上やバルコニーの用途に最適なソリューションです。 台座を中心300～500mmにセット 根太とボードの仕様に応じて、ボードを敷く前に根太の上面がデッキエリア全体で 2 mm 以内の高さになるように各台座を調整します。

直置まくらぎ根太工法

非常に低いデッキプロファイルが必要な場合は、コンクリートアンカーを使用して、複合材またはアルミニウムの枕木根太を水平なコンクリート表面に直接固定できます。根太とコンクリートの間に独立気泡フォームテープのストリップを貼り付けて、根太の下側への湿気の浸透を防ぎます。コンクリート表面の傾斜が最小限になるようにしてください。 1:80 枕木を設置する前に建物から水を排出します。次にボードを敷いて、標準的なクリップまたは面固定方法を使用して枕木の上に固定します。

よくあるインストールの間違いとその回避方法

複合デッキの設置時に発生する最も頻繁なエラーを理解することは、完成したデッキの外観と構造的完全性の両方を損なう可能性のある問題を回避するのに役立ちます。

設置後のチェックと最初のメンテナンス手順

すべてのボードとトリムが固定されたら、使用前に完成したデッキの体系的な検査を実行します。これらのチェックは 30 分以内に完了し、設置が品質および安全基準を満たしていることを確認します。

• すべての留め具が完全に固定されていることを確認してください。 デッキ全体を歩き、各ボードを押し下げます。音が聞こえるほど曲がったり動いたりするボードには、クリップが根太に完全に係合していない可能性があります。必要に応じて再修正します。
• すべてのギャップが一貫していることを確認します。 デッキレベルからボードの各列に沿って目を走らせます。サイドギャップは全体的に均一である必要があります。壁や構造物の端の隙間はすべて目に見える隙間を示す必要があります。
• 水が正しく排出されていることを確認してください。 バケツの水をデッキ表面に注ぎ、数秒以内に水がボードの隙間を通って周囲の端から排出されることを確認します。正しく傾斜しギャップのあるデッキ上に水が滞留しないようにしてください。
• おがくずや設置時の破片をすべて取り除きます。 表面や隙間に残った複合板のおがくずは湿気を引き寄せ、表面にカビが発生する原因となる可能性があります。設置後はデッキをよく拭き、きれいな水ですすいでください。
• 鼻隠しの固定具を検査します。 すべての鼻隠しボードがしっかりと固定されており、ネジ頭の突出やマイタージョイントの開きがないことを確認します。最初の取り付け後にギャップが見られるマイタージョイントに外部シーラントを塗布します。

高品質の複合デッキの大きな利点の 1 つは、 取り付け後の塗装、注油、シーリングは必要ありません。 。ボードは設置後すぐに使用できます。ポリオレフィンプラスチックと処理されたセルロース材料から製造された複合デッキ製品 — たとえば、 江蘇仙友新素材有限公司 — ボード本体全体に色を統合するか、表面に均等に適用することで、追加の処理をしなくても、初日から色あせ耐性と色の一貫性を確保できます。これにより、従来の木製デッキで必要とされていた毎年のメンテナンス サイクルにかかる時間とコストが不要になります。

さまざまな用途に合わせた複合デッキの設置

複合デッキは、住宅および商業環境の幅広い範囲に設置されています。コアの取り付けプロセスは一貫していますが、各アプリケーション タイプには、サブフレームの設計、ボードの選択、およびファスナーの選択に影響を与える特定の考慮事項があります。

江蘇仙友新素材有限公司 は、これらすべての用途タイプにわたるプロジェクトをサポートし、特定の荷重、スパン、美的要件に適合するように CAD テクノロジーを使用して開発されたさまざまな断面設計の WPC プロファイルを提供します。年間生産能力は WPC製品20,000トン 同社は、小規模な住宅設備と大規模な商業プロジェクトの両方に一貫した材料供給を提供しており、あらゆる用途に最適なボードの選択、ジョイストの間隔、および留め具システムについてアドバイスできる統合された研究開発、生産、および技術サポート チームに支えられています。