調節可能な台座 サプライヤー

アン 調節可能な台座 高強度ポリプロピレンまたは同様のエンジニアリンググレードのプラスチックから製造された高さ可変の支柱です。これは、構造基材 (通常はコンクリートの屋根スラブ、バルコニーのデッキ、または広場の表面) に直接配置され、その上の舗装スラブ、デッキボード、またはタイルをサポートし、下の基礎構造に永久的に固定することなく、盛り上がった水平な歩行面を作成します。

高さ調整機構は、ベースソケットにねじ込みまたはねじ抜きするねじ付きステムで構成されています。上部セクションを回転させることにより、設置者は台座ヘッドを正確な増分で上げ下げします。通常は、 1回転あたり2～5mm — アレイ内のすべての台座の上面が正確に同じ高さに位置するまで。これにより、排水のために傾斜していたり​​、建設公差により凹凸があったり、水を建物の壁から遠ざけるために意図的に傾斜していたり​​する下地の上に、完全に平らで水平なデッキを構築することができます。

コアコンポーネント

• ベースプレート: 幅広で平らな基礎により、荷重が下地表面全体に分散され、防水膜への点荷重の集中が防止されます。
• ネジ付きステム: 台座の高さを設定する調整部です。ねじ山のピッチにより、回転ごとの垂直解像度が決まります。
• ヘッドプレート: 舗装またはデッキジョイストの下側に直接接触する上部プラットフォーム。一部のモデルには、排水と空気の流れを可能にするスロット付きまたは十字型のヘッドが含まれています。
• 傾きを修正するタブまたはウェッジ: アン optional insert placed under the head plate on self-levelling models that compensates for substrate gradients of up to 5%(約3°) 自動的に。
• スペーサータブ: 隣接する舗装材またはボード間の一貫したジョイントギャップを維持する、ヘッド周囲の統合または取り外し可能なタブ - 通常 3～6mm .

調整可能な台座システムの主な利点

調節可能な台座 住宅、商業、ホスピタリティ分野にわたる屋外の盛り上がった表面に推奨されるサポート システムとなっています。従来のベッドまたはグラウトを使用した設置と比較したその利点は、さまざまな性能側面にわたって重要です。

防水膜保護

屋上のテラスやバルコニーでは、デッキの下の防水膜が建物の外壁の中で最も重要であり、修理に最も費用がかかる要素です。ペデスタル システムでは、接着剤、モルタル、または重いバラストを膜上に直接配置しません。幅広のベースプレートにより荷重が表面全体に優しく分散され、台座が固定されていないため、舗装機を持ち上げて台座を取り外すだけで膜の検査と修理が可能です。これ 非侵襲的な設置アプローチにより、膜の修理コストを数万ドル節約できる モルタル床システムと比較して、建物の耐用年数にわたって。

排水と換気

構造スラブと歩行面の間に生じる空隙は、以下の範囲に及びます。 25mm～600mm以上 台座の高さに応じて、連続的な排水路として機能します。雨水は舗装面の下を自由に流れ、スラブに溜まるのではなく、周囲の排水路から排出されます。同じ空隙により換気が行われ、下の建物への熱質量の影響が軽減され、有機デッキ材のカビの成長を促進する湿気の蓄積が防止されます。

傾斜した基板上の水平な表面

構造屋根スラブは通常、 1～3％下落 排水口に向けて水たまりを防ぎます。このような斜面に舗装材を直接敷設すると、歩行面が不快になり、目地線が目立ち、勾配が強調されてしまいます。ペデスタルはこの問題を完全に解消します。各ユニットは、下のスラブの傾斜に関係なくヘッドが同じ高さに位置するように個別に調整され、均一なレベルの仕上げ面が得られます。

完全に可逆的かつ再構成可能

台座は下地に固定されていないため、下のスラブや膜を損傷することなく、デッキシステム全体を分解、再配置、または再構成できます。これは、テナントが変更される可能性がある商業用賃貸スペースや、将来の改修や膜の交換が予想される住宅環境では特に価値があります。 排水管、パイプ、またはケーブル配線へのメンテナンスアクセスのために、個々の舗装またはボードを持ち上げることができます 専門的なツールを必要とせずにデッキの下に設置できます。

迅速かつドライな取り付け

ペデスタルの設置には、混合、硬化時間、ウェットトレードは必要ありません。通常、経験豊富な 1 人の設置者が設置できます。 1 日あたり 30 ～ 50 平方メートルの舗装テラス 台座システムを使用すると、同等の面積のモルタル床舗装よりも大幅に速くなります。床の準備、スクリードの水平調整、および表面を歩くことができるようになるまでの養生に時間がかかります。

2 つの主な用途: 舗装システムとデッキサポート

屋上テラス、バルコニー、広場用ペデスタル舗装システム

舗装用途では、台座は各舗装ユニットの角に格子状に配置されます。石、磁器、コンクリート舗装 - 通常 600×600mm～800×800mm フォーマット中 — 周囲の 4 つの台座ヘッドの上に置きます。各ヘッドに組み込まれたスペーサー タブは、舗装機間の一貫した開いた接合部を維持し、雨水が下の空隙に自由に侵入できるようにします。このオープンジョイントの排水アプローチは、システムのパフォーマンスの中心です。モルタルで先を尖らせた舗装とは異なり、ひび割れたり、汚れたり、膜表面に水を堰き止めたりするグラウトラインがありません。

大規模な商業広場の設置では、台座は非常に重い舗装形式をサポートするように設計されています。耐久性の高い台座モデル 1台あたり1,000kg以上 公共の広場、ホテルのテラス、ショッピング センターの屋上庭園で使用される花崗岩または厚いコンクリート舗装に使用できます。

デッキと屋上通路のサポート

デッキ用途では、台座は個々の舗装ユニットではなくジョイストまたはベアラーをサポートします。次に、複合材、WPC、木材、または PVC デッキボードを、クリップまたは面ネジを使用して標準的な方法でこれらの根太に固定します。台座システムは、舗装された設置と同じレベリングと膜保護の利点を提供すると同時に、傾斜が激しいまたは平らでない屋上下地の上にもデッキを構築することができます。商業ビルの屋上テラスやアメニティデッキでは、ペデスタルサブフレームと複合デッキのこの組み合わせが現在、業界標準のアプローチとなっています。 高性能でメンテナンスの手間がかからない高架デッキ構造 .

ペデスタルの高さ範囲と耐荷重: 適切なモデルの選択

調節可能な台座 さまざまな空隙要件に対応するために、さまざまな高さのシリーズで製造されています。設置前に正しいシリーズを選択することが重要です。高さ範囲の計算を誤ったためにプロジェクトの途中で台座シリーズを混合すると、不必要なコストと複雑さが追加されます。

偏心荷重下ではステムに対するレバーアームの影響が増大するため、一般にペデスタルの高さが増加すると耐荷重が低下することに注意してください。重舗装用途の高いペデスタルの場合は、安定性を維持し、下の膜にかかる点荷重圧力を軽減するために、より大きな直径のベース プレートとヘッド プレートを指定することをお勧めします。

インストールプロセス: ステップバイステップガイド

調整の手戻りを最小限に抑えて、水平で安定した表面を実現するには、系統的な取り付け順序が重要です。

1. 水準器またはレーザーレベルを使用して基板を調査し、最高点を特定します。この点は最も低い台座設定を受け取り、他のすべての台座の最小高さが決まります。
2. 下地調査に基づいて、各台座位置での必要な高さを計算します。 5 m で 2% の落下がある傾斜したスラブの場合、デッキ全体の高さの差は次のようになります。 100mm — 選択した台座シリーズが単一ユニット内のこの範囲に収まっていることを確認します。
3. まず周囲に台座を配置し、レーザー レベルの基準線を使用してそれぞれの台座をおおよその高さに設定します。モデルにロックカラーが含まれている場合は、ステムを所定の位置にロックします。
4. 次の位置に移動する前に、各位置で確立された基準に対してヘッド プレートの高さを確認しながら、内部の台座グリッドを埋めます。
5. セットした台座に舗装材を敷いたり、根太を設置したりします。揺れをチェックします。舗装が揺れる場合は、4 つの支持台座の 1 つがわずかに高すぎるか低すぎることを示します。安定するまで微調整してください。
6. 長いストレートエッジまたはレーザーを使用して、デッキ表面全体の最終レベルチェックを完了します。適切に設置されたペデスタルデッキの公差は通常、 任意の 3 m スパンで ±3 mm .

セルフレベリング モデル: どのような場合に価値があるのか?

セルフレベリング台座には、ベースとステムの間にピボット ポイントが組み込まれており、ベースが傾斜した基板上に置かれている場合でもヘッド プレートを水平に保つことができ、最大 200 度までの勾配を自動的に補正します。 5% ウェッジやシミングなし。標準の固定ベース モデルよりもユニットあたりのコストは高くなりますが、傾斜の大きい基板への設置時間を大幅に短縮し、高い場所でベースが揺れるリスクを排除します。傾斜が 2% を超える屋上テラスの場合、セルフレベリング モデルは、労力の削減によりコスト プレミアムに対して大きな利益をもたらします。

台座の間隔と数量の計算

ペデスタルの正しい間隔は、使用する舗装またはボードの形式と、表面が耐えなければならない荷重によって決まります。スペースが不足すると材料費が無駄になります。過剰な間隔は、集中荷重下で舗装がたわんだり亀裂が入ったりする危険性があります。

舗装システム

標準的な正方形舗装フォーマットの場合、各舗装コーナーに 1 つの台座が配置されます。これは、各台座が同時に 4 つの舗装コーナーをサポートすることを意味します。必要な台座の数はおよそ次のとおりです。 舗装ユニットの数と各エッジに沿った舗装の数を加算したもの 。 600 × 600 mm 舗装機の 10 × 10 グリッド (合計 36 m² をカバーする 100 台の舗装機) の場合、これは 11 × 11 グリッドの台座に相当します。 台座121個 合計で。

デッキ根太サポート

デッキ用途の場合、台座は各根太の走行に沿って一定の間隔で根太をサポートします。ジョイストに沿った最大ペデスタル間隔は、ジョイストのスパン定格によって決まります。通常、 中心間800～1,200 mm 標準アルミニウムまたは複合ジョイスト用。デッキ全体の根太と根太の間隔は、通常、デッキボードのスパン定格によって設定されます。 300～400mm 複合基板用。常に追加する 計算されたペデスタル数量の 10% 外周の調整や将来の交換が可能になります。

調整可能な台座に関するよくある質問

調整可能な台座は防水膜を損傷しますか?

正しく指定してインストールすると、 調節可能な台座s 防水膜を損傷しないでください。幅広のベースプレートは膜の点荷重抵抗閾値を十分に下回る範囲で荷重を分散し、接着剤や留め具が膜を貫通しません。敏感な膜の場合、 保護板またはゴムパッド 追加の予防策として、各ベースプレートの下に置くことができます。これは、断熱層が膜の上にある逆屋根システムの標準的な方法です。

台座はコンクリートだけでなく、木材や金属の下地床にも使用できますか?

はい、下地床が十分な剛性と耐荷重を備えている場合に限ります。木材の下地床上の台座には、荷重がかかった際の木材の局所的なたわみを避けるために十分な広さのベース プレート領域が必要です。金属製のデッキでは、安定した支持を確保するために、台座ベース プレートが少なくとも 2 つの波形リブにまたがっていることを確認してください。どちらの場合も、台座の設置を進める前に、総負荷荷重に対して下地床自体の構造能力を検証する必要があります。

凍結融解気候では台座はどのように機能しますか?

高品質のポリプロピレン台座は、次の温度まで定格されています。 -40℃～80℃ 凍結融解サイクルを通じてひび割れたり変形したりしません。ペデスタル舗装に固有のオープンジョイント排水システムは、寒冷気候では実際に大きな利点です。水は地表に溜まるのではなく、自由に地表の下に排出されるため、凍って膨張する滞留水が存在しません。これが、霜が降りやすい地域でのモルタル床舗装ジョイントの破損の主な原因です。

調整可能な台座が対応できる最大傾斜はどれくらいですか?

標準の固定ベース台座は、約 100 メートルまでの基板の傾斜に対応できます。 2～3% グリッド全体の高さを変えることによって。ピボットベースを備えたセルフレベリングモデルは、これを次のように拡張します。 5%(約3°) ステムの高さの変化だけが実用的でなくなる前に。 5% を超える傾斜の場合は、セルフレベリング台座と高さ延長モデルの組み合わせが必要であり、デッキ アセンブリの横方向の安定性に関して構造工学のアドバイスを求める必要があります。

台座を下地に固定する必要はありますか?

ほとんどの用途では、台座は固定されていません。その上の舗装やデッキの重量で台座を所定の位置に保持するのに十分です。高層の屋上テラスや海岸沿いのバルコニーなど、風による吹き上げが懸念される露出の高い場所に最適 舗装重量は、計算された風による揚力に対して検証される必要があります。 特定のサイト用。隆起のリスクが特定された場合は、個々の台座を固定するのではなく、周囲の舗装機を機械的に固定するか、追加の重量でバラストすることができ、システムの膜保護の利点を維持できます。

調整可能な台座と従来のモルタル寝具: 直接比較

屋上テラスまたはバルコニーでペデスタル システムと従来のモルタル敷き舗装のどちらを選択するかには、コスト、パフォーマンス、長期メンテナンスのトレードオフが伴います。次の比較では、主要な決定要因を取り上げます。

実質的にすべての屋上テラス、バルコニー、表彰台のデッキを含む、長期的な防水の完全性が優先される用途では、ライフサイクル コスト分析が必要です。 一貫して台座システムを支持 初期の材料費が高くなったにもかかわらず、主に膜の修理費用が回避され、設備の耐用年数にわたるメンテナンスの労力が軽減されたためです。